在對法蘭焊接時，祈禱不會出現裂紋的現象，但是，有時會事與愿違，那么在焊接時，應該注意哪些問題，或者有哪些措施能夠巧妙的預防該現象的發生呢?我們都知道，在法蘭制造領域中，只有兩種生產工序，其一，鑄造工藝法，其二為鍛造工藝法。
一般情況下，鍛造工藝生產的法蘭能承受更高的剪切力和拉伸力，相比較而言，在焊接過后，很少出現裂紋的現象。而如果法蘭是鑄造工藝的“產物”，那么這種現象其實比較容易出現，那么我們在實踐焊接的操作過程中，應該做到以下幾點，才能夠避免或者說是降低裂紋出現的幾率。
其一，盡可能的降低材料中S、P 等雜質元素的含量，含量越多越容易出現裂紋。
其二，適當提高Mn/S 比，可以置換Fe-FeS 低熔點共晶物的Fe，形成熔點1620Co 的MnS，從而提高焊縫的抗裂性能，增加其延展性。
WC=0.10~0.12%，WMn=2.5%以前有作用
WC=0.13~0.20%，WMn=1.8%以下有作用
WC=0.21~0.23%，WMn 有益影響范圍更窄。
其三，在焊接材料中加入Ti、Mo、Nb 或稀土元素，抑制柱狀晶粒發展，細化晶粒，明顯改善性能。
其四，采用適當焊接方法和工藝，控制線能量輸入，減少焊縫過熱。